智能張拉千斤頂設備系統(tǒng)及工作原理
橋梁預應力張拉智能控制系統(tǒng)主要組成部分 有:
①智能張拉系統(tǒng)平臺;
②智能張拉儀;
③專用千斤頂組成。
智能張拉系統(tǒng)操作簡單,界面人性化,適應各種施工場地環(huán)境。借助智能張拉系統(tǒng),可以自動讀取梁板參數,智能計算張拉過程的壓力值,無線控制油泵的進退油,實時無線采集油壓與位移信息,自動生成預應力張拉記錄表等功能。全程無需人工干預,且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉過程控制,核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上, 通過計算機來控制張拉施工過程,完全改變了傳統(tǒng)的通過人工來操縱油泵進行張拉操作,真正地實現了張拉的同步性控制 。
施工單位根據系統(tǒng)預先設定的不同賬號、角色 和使用權限,通過智能張拉系統(tǒng)平臺,輸入申請張拉的梁板編號,即可提取張拉要素,在填寫相關信息之后,提交張拉申請,系統(tǒng)將通過計算系統(tǒng)自動計算張拉力和伸長值控制值,一切張拉準備就緒,經由監(jiān)理單位審核批準后,施工單位啟動“張拉施工控制”智能張拉系統(tǒng)平臺界面。由智能張拉系統(tǒng)輸出液壓油量控制信息,通過專用千斤頂液壓終端來達到智能控制張拉的目的。張拉完成后數據自動上傳,通過智能張拉平臺系統(tǒng),施工單位、監(jiān)理、業(yè)主可以根據預先設定的用戶權限登錄平臺系統(tǒng),對整個張拉進度、延伸率、起拱度等過程進行全面控制了 解。如有不符合質量要求, 系統(tǒng)將及時預警,并提供預應力張拉控制“平均張拉力”和“理論伸長量”分 析指標,分析原因,及時積累數據,還可原張拉過程,積累工程經驗。同時,該智能張拉系統(tǒng)與傳統(tǒng)張拉方式相比,能夠使業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、檢測單位在同一個平臺上進行交互,而交互的媒介是通過互聯 網, 因而突破了地域的限制,實現質量管理的嚴密性。張拉過程中產生的數據都能夠通過無線網絡反映到業(yè)主面前,便于業(yè)主進行施工質量控制。
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